Нюансы, которые не позволят ошибиться и продлить срок эксплуатации насосного агрегата.
Правила монтажа насосов в скважине
Если дебет скважины меньше производительности агрегата, обязательной является включение в схему датчика сухого хода. Он обеспечит циклическую работу насоса. Соотношение числа запусков и временной промежуток между ними устанавливается по заводской инструкции.
При установке обсадных труб возможно возникновение дефектов — искривление оси, смещение стыков за счет сварки. Это сделает затруднительным процесс погружения насоса ЭЦВ. Перед опусканием агрегата ствол скважины проверяется куском трубы, аналогичной насосу по диаметру до глубины подвешивания устройства.
Стабильная эксплуатация насоса зависит от напорного патрубка. Он должен быть ниже динамического горизонта скважины на 1 метр. А для устройств с типоразмером 12-200, 12-210, 12-250 - величина составляет 2 метра.
Точка установки замеряется от входа в насос. Относительно нижней плоскости электродвигателя насос располагается на расстоянии от 1 метра выше фильтрующего слоя скважины. Это исключит массовый приток песка и износ крыльчатки и валов.
Диаметр трубопровода должен равняться сечению напорного патрубка или превосходить его. Заужение водонапорной магистрали повышает показатель трения и нагрузку на насос. Излишне большой диаметр увеличивает стоимость напорной трубы. Оптимальный показатель скорости воды по трубопроводу лежит в диапазоне от 1.5 до 3 метров за секунду.
Ошибки в процессе выбора и использовании насосов
Основная часть проблем с насосным оборудованием связана с нерациональным выбором устройств, ошибками монтажа, обслуживанием неквалифицированным персоналом. Самые распространенные ошибки рассмотрены далее.
Применение насоса с параметрами, превышающими возможности скважины и потребность объекта. Это влечет увеличение затрат на стадии покупки, далее при монтаже и увеличенное энергопотребление при работе.
В этой ситуации характерно:
- повышенное потребление тока в сравнении с номиналом;
- периодически повторяющиеся аварийные отключения автоматики, управляющей цепью питания;
- постоянные пуски/остановки насоса.
Использование оборудование в конце концов приведет к:
- росту выносимого песка, ила — что понизит качество воды и уменьшит промежуток между заменой фильтрующих картриджей.
- росту затраченной энергии и падению КПД;
- перегреву электромотора;
- нарушению целостности изоляции обмоток двигателя;
- износу крыльчаток и иных подвижных частей устройства.
Настройка и регулировка подачи такого агрегата с помощью запорной арматуры увеличивает трение и нагрузку на промышленный насос за счет подпора в трубопроводе.
Эксплуатация со сниженной производительностью ведет к:
- вероятному перегреву за счет плохого охлаждения, выходу из строя конструкции статора;
- снижению срока службы подшипников от нехватки смазки;
- падению КПД агрегата.
Выбор устройства по максимальным параметрам. Работа на пиковых значениях напора и подачи насоса нежелательна. В таких условиях важно учитывать иные режимы эксплуатации агрегата. Нелишним в системе будет присутствие резервуара и регулировочных устройств.
Функционирование агрегата без охлаждающей конструкции в скважинном стволе большого диаметра. Если диаметр скважины и насоса значительно отличаются, это будет отрицательно влиять на его охлаждение. Сниженная скорость протекающей жидкости не даст рабочим элементам устройства качественно охлаждаться. Диаметр устройства выбирается на основании минимальной скорости потом — от 0.2 метров за секунду.
В противном случае обязательно использовать специальное устройство - кожух охлаждения. Он нормализует работу двигателя, исключит перегрев.
Занижение диаметра напорной трубы. Уменьшенный диаметр напорной трубы ведет к росту нагрузки на насос за счет трения и сопротивления при переходе из патрубка в магистраль. Рост напора не обеспечивает необходимого для потребителя объем воды.
Заниженное сечения питающего провода. Применение кабеля, меньшего по сечению, ведет к перегреву и возможному выходу питающих жил из строя. Падение напряжения несет вред электродвигателю.
Низкое напряжение в сети, отсутствие блоков автоматики и защиты. Прямое подключение насоса к сети часто ведет к поломке электродвигателя из-за скачков напряжения, перекоса фаз.
Снятие предустановленного обратного клапана. Ведет к риску гидроудара и серьезных повреждений механической части. Слив воды из магистрали при отключении питания вращает крыльчатку в обратном направлении — запуск во время этого процесса запрещен.
Разница в подаче насоса и дебете скважины ведет к функционированию насоса на «сухом ходе», это опасно из-за:
- отсутствия охлаждения электромотора;
- перегрева подшипников;
- роста коррозии.
Исключение контрольных приборов из системы водоснабжения. Для осуществления контроля за правильностью функционирования скважинного оборудования требуются датчики уровня воды, расходомеры, амперметры и вольтметры. Они дают возможность увидеть отклонения параметров от нормы и скорректировать работу оборудования в эффективное русло.